Profil spoločnosti
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. sa zameriava na dizajn a spracovanie grafitu. Spoločnosť má viac ako desaťročné skúsenosti so spracovaním grafitu. Spoločnosť má sériu dokončených výrobných systémov pre dizajn a spracovanie.
Spoločnosť sídli v meste Huixian, Xinxiang, provincia Henan, Čína. Vyrába hlavne prispôsobené grafitové produkty vrátane grafitových téglikov, grafitových tyčí, grafitových platní, grafitových blokov, grafitových elektród, grafitových rotorov, grafitových dielov a grafitových produktov rôznych veľkostí a podporuje predaj do rôznych krajín.
Podpora prispôsobenia, grafitové tyče, grafitové tégliky, grafitové bloky, grafitové dosky, grafitové dosky, grafitové diely, grafitové rotory, grafitové člny, grafitové nádrže, grafitový prášok, grafitové čipy atď.
Prečo si vybrať nás?
Profesionálny tím
Spoločnosť má 5 až 8 pracovníkov výskumu a vývoja a viac ako 50 pracovníkov vo výrobe. Je to silný a technologicky vyspelý výrobný tím.
Pokročilé vybavenie
Spoločnosť má kompletný výrobný reťazec od návrhu až po výrobu. Máme viac ako 20 CNC sústruhov a fréz. , vŕtačky, bežné sústruhy a viac ako desať CNC gravírovacích strojov.
Bohaté skúsenosti
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. sa zameriava na dizajn a spracovanie grafitu. Spoločnosť má viac ako desaťročné skúsenosti so spracovaním grafitu. Spoločnosť má sériu dokončených výrobných systémov pre dizajn a spracovanie.
Kontrola kvality
Každý výrobok zákazníka prechádza prísnou výrobnou kontrolou, aby sa zabezpečilo, že kvalita vyrobených produktov spĺňa štandardy zákazníka. Požadované normy a 7 * 24 hodín popredajného servisu.
Čo je grafitová tyč s vysokou čistotou
Grafitové tyče s vysokou čistotou sú neoddeliteľnou súčasťou širokej škály sektorov, poháňaných ich jedinečnými a výhodnými vlastnosťami. Od uľahčenia pokroku v elektronike až po podporu výroby vysokovýkonných komponentov v leteckom a automobilovom priemysle, tieto tyče sú dôkazom všestrannosti a nenahraditeľnej povahy grafitu v modernej technológii. Ako sa priemyselné odvetvia vyvíjajú a hľadajú efektívnejšie materiály, grafitové tyče s vysokou čistotou budú nepochybne naďalej zohrávať kľúčovú úlohu pri formovaní budúcnosti výroby a technológie.
Výhody grafitovej tyče s vysokou čistotou
Zvýšená mechanická pevnosť pri vysokých teplotách
Grafit vykazuje jedinečnú vlastnosť, pri ktorej sa stáva silnejším, keď sa zahreje z izbovej teploty na 2,000 stupne . Je to spôsobené znížením vnútorných napätí so stúpajúcou teplotou, čo zvyšuje jeho mechanickú pevnosť. Táto charakteristika umožňuje navrhovať menšie, robustnejšie komponenty s menším počtom podporných systémov. Umožňuje väčšie veľkosti šarží vo výrobných procesoch.
Vysoká tepelná a elektrická vodivosť
Grafitové tyče sú známe svojou výnimočnou tepelnou vodivosťou, ktorá prevyšuje bežné kovy ako železo, olovo a oceľ. Táto vodivosť sa zvyšuje s teplotou, vďaka čomu je grafit vynikajúcou voľbou pre vykurovacie telesá a iné aplikácie vyžadujúce efektívny prenos tepla. Okrem toho je elektrická vodivosť grafitu výrazne vyššia ako vodivosť nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele, vďaka čomu je vhodný pre elektrické aplikácie.
Tvorba ochrannej vrstvy oxidu
Pri zahrievaní na vzduchu vytvárajú grafitové tyčinky na svojom povrchu hustý film oxidu kremičitého. Tento film pôsobí ako antioxidačná ochranná vrstva, čím výrazne predlžuje životnosť grafitových tyčí. Táto ochranná vrstva však môže v dôsledku kolísania teploty alebo občasného používania prasknúť, čo môže časom viesť k zvýšeniu odolnosti a zníženiu účinnosti.
Všestrannosť v priemyselných aplikáciách
Grafitové rúrky sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach vrátane chemického, metalurgického, farmaceutického, galvanického pokovovania a ochrany životného prostredia. Používajú sa aj v spotrebných výrobkoch, ako sú rámy drakov, stanové tyče a rybárske prúty. Odolnosť materiálu voči kyselinám, štrukturálna pevnosť, odolnosť proti nárazu a jednoduchá údržba z neho robia preferovanú voľbu v mnohých aplikáciách.
Ďalšie vlastnosti
Grafitové tyče majú tiež jemnú zrnitosť, vysokú čistotu, vysokú pevnosť, nízky špecifický odpor a vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom. Tieto vlastnosti prispievajú k ľahkému presnému opracovaniu a dobrým antikoróznym schopnostiam. Ďalej zvyšujú ich použiteľnosť vo vysokoteplotných a drsných podmienkach prostredia.
Aplikácia grafitovej tyčinky vysokej čistoty
Jedna z primárnych aplikácií vysoko čistých grafitových tyčí je v polovodičovom priemysle. Tyče sa používajú pri výrobe komponentov, ako sú vykurovacie telesá a prípravky, kde slúžia ako nosiče pre vysokoteplotné procesy. Ich schopnosť vydržať extrémne teploty bez deformácie je rozhodujúca v prostrediach, ako je pestovanie kryštálov a výroba polovodičov. Tu pomáhajú grafitové tyče vysokej čistoty vytvárať optimálne podmienky pre výrobu vysokokvalitných polovodičových materiálov.
V oblasti metalurgie zohrávajú grafitové tyče vysokej čistoty významnú úlohu pri výrobe odliatkov a foriem. Tyče sa používajú pri výrobe téglikov, ktoré zabezpečujú efektívne tavenie a tvarovanie kovov. Ich vynikajúca tepelná vodivosť umožňuje rovnomerné rozloženie tepla, čo je životne dôležité pri predchádzaní chybám v procesoch odlievania kovov. Okrem toho inertný charakter vysoko čistého grafitu minimalizuje kontamináciu roztavených kovov, čím sa zvyšuje integrita a kvalita konečných produktov.
Letecký a automobilový priemysel tiež veľmi profituje z vysoko čistých grafitových tyčí. Tieto tyče sa používajú pri výrobe komponentov, ktoré vyžadujú ľahké materiály s vysokou pevnosťou a stabilitou pri zvýšených teplotách. Napríklad grafit sa čoraz častejšie používa pri výrobe tesnení, tesnení a ložísk, kde tradičné materiály nemusia v náročných podmienkach fungovať. Odolnosť voči teplotným šokom a vlastnosti nízkej tepelnej rozťažnosti z vysoko čistého grafitu z neho robia obľúbenú voľbu v týchto kritických aplikáciách.
Navyše, rozvíjajúca sa oblasť obnoviteľnej energie našla cenného spojenca v grafitových tyčiach vysokej čistoty. Pri výrobe batérií, najmä lítium-iónových batérií, sa tieto tyče používajú na výrobu anód. Účinnosť a hustotu energie batérií výrazne ovplyvňujú použité materiály a grafit s vysokou čistotou poskytuje výnimočnú možnosť vďaka svojej vynikajúcej elektrickej vodivosti a chemickej stabilite.
Aby výrobcovia uspokojili rastúci dopyt po vysoko čistých grafitových tyčiach, neustále zdokonaľujú svoje výrobné procesy. Používajú sa pokročilé čistiace techniky, vysokoteplotná grafitizácia a starostlivá kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že grafitové tyče spĺňajú prísne požiadavky rôznych priemyselných odvetví. Ako technologický pokrok postupuje, význam vysoko čistých grafitových tyčí sa bude ďalej rozširovať, pričom potenciálne inovácie pripravujú pôdu pre nové aplikácie.
Proces vysokej čistoty grafitovej tyčinky
Kola:Ide o vedľajší produkt v ropných rafinériách, ktorý sa vyrába zahrievaním čierneho uhlia pri teplotách 600 až 1200 stupňov v špecializovanej koksárenskej peci. Tento proces, vedený s obmedzeným množstvom kyslíka a spaľovacích plynov, poskytuje produkt s vyššou výhrevnosťou ako bežné fosílne uhlie.
Pulverizácia:Po dôkladnej kontrole surovín sa rozdrvia na prášok, aby sa dosiahla konkrétna zrnitosť. Špecializované stroje melú materiál na jemný uhoľný prach, ktorý sa následne zbiera do vriec a triedi podľa zrnitosti.
Miesenie:Po mletí koksu sa zmieša so smolou. Pri zvýšených teplotách táto zmes umožňuje, aby sa uhlie roztopilo a zmiešalo so zrnami koksu.
Druhé rozdrvenie:Po zmiešaní sa vytvoria malé uhlíkové guľôčky, ktoré je potrebné rozdrviť na veľmi jemné častice.
Izostatické lisovanie:Keď sú jemné zrná správnej veľkosti pripravené, umiestnia sa do veľkých foriem zodpovedajúcich konečným rozmerom bloku. Práškový uhlík v týchto formách je vystavený vysokému tlaku (viac ako 150 MPa), ktorý zaisťuje rovnomerný tlak a silu na zrná. Týmto procesom sa dosiahne konzistentná grafitová štruktúra v celej forme.
Karbonizácia:Fáza karbonizácie, ktorá môže trvať 2 až 3 mesiace, zahŕňa pečenie materiálu vo veľkých peciach pri teplotách dosahujúcich 1000 stupňov. Teplota je starostlivo kontrolovaná, aby sa zabránilo defektom alebo prasklinám, výsledkom čoho je blok s požadovanou tvrdosťou.
Impregnácia smola:Na zníženie pórovitosti môže byť blok impregnovaný smolou a znovu zahriaty. Na impregnáciu sa zvyčajne používa smola s nižšou viskozitou ako smola spojiva, čo umožňuje presnejšie vyplnenie akýchkoľvek medzier.
Grafitizácia:V tomto štádiu sa matrica uhlíkových atómov usporiada a materiál podstúpi grafitizáciu zahriatím na približne 3000 stupňov. Tento proces výrazne zvyšuje elektrickú vodivosť materiálu, jeho hustotu, tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii, ako aj zlepšuje efektivitu obrábania.
Grafitový materiál:Po grafitizácii je nevyhnutné skontrolovať všetky parametre grafitu, vrátane veľkosti zrna, pevnosti v ohybe, hustoty a pevnosti v tlaku.
Obrábanie:Keď je materiál dôkladne pripravený a skontrolovaný, môže byť opracovaný do grafitových tyčí.
Čím väčšie množstvo prúdu aplikovaného na grafitovú tyčinku, tým vyššia je povrchová teplota grafitovej tyčinky. Odporúča sa použiť čo najmenšiu hustotu plošného zaťaženia (výkon). Upozorňujeme, že hodnota zaznamenaná na studenom konci grafitovej tyče je prúd a napätie pri 1000 stupňoch vo vzduchu, čo je v súlade s praktickými aplikáciami. Za normálnych podmienok sa povrchová sila grafitových tyčí získava zo vzťahu medzi teplotou pece a povrchovou teplotou grafitových tyčí. Odporúča sa použiť plošný výkon (W/cm2) 1/2-1/3 konečnej hustoty grafitových tyčiniek.
Grafitové tyče je možné spájať čo najviac paralelne. Ak sú hodnoty odporu grafitových tyčí rozdielne, zaťaženie grafitových tyčí s vysokým odporom sa pri sériovom zapojení koncentruje, čo spôsobí rýchle pridanie určitého odporu grafitovej tyče a skrátenie životnosti.
Po zahriatí grafitovej tyče na vzduchu sa na povrchu vytvorí hustý film oxidu kremičitého, ktorý vytvorí antioxidačný udržiavací film, ktorý má vplyv na predĺženie životnosti. V posledných rokoch boli vyvinuté rôzne povlaky, aby sa zabránilo praskaniu grafitových tyčí, a používajú sa v peciach s rôznymi plynmi. Namažte grafitovú tyč.
Charakteristiky rozloženia teploty grafitových tyčí. Introspekčná špecifikácia v čase novej zásielky je taká, že je v rámci Δ60 stupňov v rámci užitočnej dĺžky horúčky. Rozloženie teplôt sa samozrejme starnutím zvýši a nakoniec dosiahne 200 stupňov. Podrobné zmeny rozloženia teploty sa tiež líšia v dôsledku rozdielov v atmosfére pece a prevádzkových podmienkach.
Pri ďalšom používaní grafitových tyčí dúfam, že odpor budem pridávať pomaly, aby sa zachovala dlhá životnosť.
Životnosť grafitovej tyče bude kratšia, pretože prevádzková teplota je vyššia. Preto, keď teplota pece prekročí 1400 stupňov, rýchlosť oxidácie sa zrýchli a životnosť sa skráti. Dávajte pozor, aby ste počas používania nezvýšili povrchovú teplotu grafitovej tyče.
Naša továreň
Spoločnosť má 5 až 8 pracovníkov výskumu a vývoja a viac ako 50 pracovníkov vo výrobe. Je to silný a technologicky vyspelý výrobný tím. Spoločnosť má kompletný výrobný reťazec od návrhu až po výrobu. Máme viac ako 20 CNC sústruhov a fréz. , vŕtačky, bežné sústruhy a viac ako desať CNC gravírovacích strojov.
FAQ
Populárne Tagy: grafitová tyč s vysokou čistotou, Čína výrobcovia, dodávatelia grafitových tyčí s vysokou čistotou, Grafitový téglik na topenie medi, malá veľkosť grafitu téglika, grafitový blok pre vstrekovanie, tenká doska, štvorcová doska, Graphit Cruci pre elektrickú oblúkovú pec